遼陽氯氣泵生產(chǎn)廠家

氯化氫壓機是這類化學儀器，操作流程尤為重要，重要環(huán)節(jié)的實際操作也要按規(guī)定進行。操作過程的目的是保持控制箱處于正壓狀態(tài)，氯化氫等有害物質(zhì)聚集在控制箱中。1.將儀表盤氣體打開至制冷壓縮機控制箱的閘閥，待機柜中的儀表盤指向所有正常部位，以保持該閘閥的開度。2.啟動冷凍壓縮機操作面板上的Lamptest按鈕，檢查冷凍壓縮機狀況指示燈是否全部正常。3.起動制冷壓縮機操作面板上“Rest”按鍵，當液晶顯示屏上無警報而且顯示燈都亮時，說明制冷壓縮機于一切正常情況。4.輕輕打開制冷壓縮機上的氯化氫進出口貿(mào)易閥，檢查閘閥是否能正常打開。氯化氫壓縮機使用前需要做哪些準備工作？氯化氫壓機是這類化學儀器，操作流程尤為重要，重要環(huán)節(jié)的實際操作也要按規(guī)定進行。操作過程的目的是保持控制箱處于正壓狀態(tài)，氯化氫等有害物質(zhì)聚集在控制箱中。1.將儀表盤氣體打開至制冷壓縮機控制箱的閘閥，待機柜中的儀表盤指向所有正常部位，以保持該閘閥的開度。2.啟動冷凍壓縮機操作面板上的Lamptest按鈕，檢查冷凍壓縮機狀況指示燈是否全部正常。3.起動制冷壓縮機操作面板上“Rest”按鍵，當液晶顯示屏上無警報而且顯示燈都亮時，說明制冷壓縮機于一切正常情況。4.輕輕打開制冷壓縮機上的氯化氫進出口貿(mào)易閥，檢查閘閥是否能正常打開。

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壓縮機出現(xiàn)漏氣的故障1.檢查壓縮機的密封件是否完好，如有破損則需要更換。2.檢查壓縮機的管道連接是否松動，如有松動則需要擰緊。3.檢查壓縮機的進氣閥門是否關(guān)閉嚴密，如不嚴密則需要調(diào)整或更換。4.檢查壓縮機的各接口是否密封良好，如需要重新密封則進行密封處理。5.檢查壓縮機的排氣管道是否有破損，如有破損則需要修理或更換。五、壓縮機運行不穩(wěn)定的故障1.檢查壓縮機的入氣過濾器是否清潔，如需清潔則進行清洗。2.檢查壓縮機的控制器是否正常，如有故障則修理或更換。3.檢查壓縮機的電機運行是否正常，如不正常則需要修理或更換電機。4.檢查壓縮機的冷卻風扇是否正常工作，如需修理或更換風扇。5.檢查壓縮機的傳動部件是否松動，如有松動則需擰緊。通過以上排除方法，可以有效解決氯化氫壓縮機常見故障，確保壓縮機的正常運行。然而，為了確保安全，操作人員在進行維修和檢修時應嚴格遵守操作規(guī)程，做好安全防護措施。以上內(nèi)容僅供參考，具體排除方法應根據(jù)實際情況進行調(diào)整和操作。

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1.調(diào)節(jié)運行泵的循環(huán)酸量，提高氯氣泵的抽氣量在電解滿負荷下正常生產(chǎn)，逐一調(diào)節(jié)5臺運行泵的酸量，確保每臺泵的酸液位得到控制。大約一半的試鏡，根據(jù)泵的運行溫度不超過50℃來控制酸量，經(jīng)過一個小時的觀察，氯進裝置的壓力一直在-1.0~-1.5kPa之間，運行泵的平均溫度為48.5℃，如果消除壓力波動的影響，氯系統(tǒng)的壓力基本上沒有明顯的變化。2.調(diào)整氯氣泵葉輪和錐形配合間隙，提高泵的抽氣量。在調(diào)整泵的配合間隙之前，先運行4臺氯氣泵。氯氣泵出口壓力為0.19~0.20kPa，回流閥全部關(guān)閉，氯氣進入裝置壓力為2.5~3.5kPa。對7臺氯氣泵的間隙進行逐一調(diào)整，錐形分配調(diào)整后，全天有效運行4臺泵，出口壓力為0.17~0.20MPa，進裝置壓力控制為-1.0~3.0kPa，泡罩塔出口設定壓力為6.5kPa，氣動閥波動范圍為25%~35%(開度)，氣動閥全部關(guān)閉，氯氣進裝置壓力為負壓操作。由此現(xiàn)象可以看出，定期調(diào)整泵間隙可以增加泵的抽氣量。3.控制氯氣輸送溫度，提高輸送壓力由于氣體壓力的變化與溫度直接相關(guān)。當環(huán)境溫度較高時，氯氣系統(tǒng)溫度升高，氯氣泵出口壓力也會升高。為確保氯氣泵的安全運行溫度，夏季用冷凍水冷卻循環(huán)酸。據(jù)記錄，夏季氯氣平均輸送溫度為35℃，到液化溫度為5~10℃，這在一定程度上影響了液化效率，也直接影響了氯氣泵的輸送效率。冬季，由于酸冷卻器使用循環(huán)水作為冷卻介質(zhì)，氯的平均輸送溫度為43℃，液化溫度會降低10℃以上，在一定程度上緩解了氯的輸送壓力。因此，在7.3萬t滿負荷的生產(chǎn)狀態(tài)下，冬季運行4臺泵可以保障生產(chǎn)。

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在氯堿工業(yè)中，氯氣和氫氣的輸送或加壓主要用離心式和液環(huán)式兩種機型。離心氯壓機輸氣量大，效率高，但要求氯干燥至含水量小于50x如果進氣量小于14000，則需要增加氯氣干燥裝置的投資m3/h時效率低。目前國內(nèi)已經(jīng)開發(fā)出高速多軸離心氯壓機，單臺能力可用于氯氣輸送，年產(chǎn)量為3萬~7萬噸。我國氯堿行業(yè)中，中小氯堿廠數(shù)量占多數(shù)，液環(huán)式氯氣泵使用量仍較大。排氣壓力14bar對于左右氯氣加壓，采用雙吸氯氣泵。氯氣泵應與氣液分離器、硫酸冷卻器、循環(huán)泵、閥門、管道、儀表等配套在一個公共底座上。無論裝置規(guī)模如何，氯氣的輸送或加壓一般采用液環(huán)氯壓縮裝置、氯氣泵和液氣分離器、水冷卻器、閥門、管道、儀器等。從安全也廣泛應用于乙炔、氯乙烯等危險氣體的輸送或加壓。工況特點和選型要求：（1）氯氣為有毒氣體，氯氣為易燃易爆氣體，不允許泄露，對軸封的可靠有求嚴格，應采用機械密封。（2）氯氣泵用濃硫酸作為工作液，氯氣壓縮的熱量被濃硫酸吸收，要求濃硫酸進行封閉循環(huán)，應設置氣液分離器、硫酸冷卻器、循環(huán)量調(diào)節(jié)閥門和液流視鏡。硫酸循環(huán)泵也用于強制循環(huán)。對氯氣泵，為避免液環(huán)泵內(nèi)結(jié)水垢，通常用飲水作為工作液，也采用封閉循環(huán)冷卻器的熱負荷按國外資料介紹，可取為軸功率的90%。（3）氯氣泵采用廉價鑄鐵制成，氯氣飽和濃硫酸中鑄鐵材料的耐腐蝕性有限。氣體表面腐蝕后間隙增大，內(nèi)回流降低體積效率。氯氣泵需要檢查和調(diào)整氣體表面的間隙，以防止泵性能下降。國外的氯氣泵大多采用奧氏體不銹鋼。

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氯氣泵是一種常用的工業(yè)泵，廣泛應用于水處理、化工、醫(yī)藥、紡織和制漿等行業(yè)。在運輸、安裝和調(diào)試過程中，需要注意一些重要的事項，以確保泵的正常運行和安全使用。本文將從三個方面探討氯氣泵在運輸、安裝和調(diào)試中的注意事項。一、運輸注意事項1.選擇專業(yè)運輸公司進行運輸。氯氣泵是一種危險品，需要嚴格遵守相關(guān)運輸規(guī)定。為保障運輸安全，應選擇專業(yè)運輸公司進行運輸，并合理安排運輸路線，避免經(jīng)過人口密集地區(qū)或容易發(fā)生交通事故的地方。2.保護氯氣泵的外部部件。在運輸過程中，應保護氯氣泵的外部部件，避免受到撞擊或劃傷?？梢允褂媚景寤蚺菽芰系溶浶圆牧线M行緩沖和包裝。3.注意防止氯氣泄漏。由于氯氣泵屬于危險品，一旦泄漏會對人身和環(huán)境造成嚴重危害。因此，在運輸過程中應特別注意氯氣泵的密封性，并嚴格遵守相關(guān)安全規(guī)定。

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氯氣泵是一種用于輸送氯氣的裝置，主要由泵體、驅(qū)動裝置、閥門及管路組成。其原理是利用泵體內(nèi)部的活塞或膜片來產(chǎn)生壓縮氣體，將氣體通過管路輸送到目標位置。氯氣泵的使用方法如下：確保氯氣泵的安裝位置穩(wěn)固，并與輸送介質(zhì)的目標位置相連。檢查氯氣泵的驅(qū)動裝置是否正常，并進行必要的維護保養(yǎng)。打開輸送介質(zhì)的閥門，確保介質(zhì)正常流動。打開氯氣泵的閥門，使氣體進入泵體。操作泵的啟動開關(guān)，使活塞或膜片開始工作，產(chǎn)生壓縮氣體。氣體通過管路被輸送到目標位置。當需要停止泵時，關(guān)閉氯氣泵的閥門，并斷開輸送介質(zhì)的閥門。關(guān)閉泵的啟動開關(guān)，停止活塞或膜片的工作。需要注意的是，使用氯氣泵時應注意以下事項：氯氣泵的操作人員應經(jīng)過專門培訓，了解其操作規(guī)程和相關(guān)安全知識。在操作氯氣泵前，應仔細檢查設備的連接情況，確保無漏氣或漏液現(xiàn)象。在操作氯氣泵時，應佩戴防護眼鏡、手套等個人防護裝備，以防止氣體泄漏引起的傷害。在操作氯氣泵時，應密切觀察設備運行情況，如發(fā)現(xiàn)異常應及時采取措施停止操作，并進行檢修。氯氣泵操作結(jié)束后，應及時關(guān)閉相關(guān)閥門和開關(guān)，并進行設備的清潔和維護保養(yǎng)?？偨Y(jié)起來，氯氣泵的原理是利用泵體內(nèi)部的活塞或膜片產(chǎn)生壓縮氣體，通過管路輸送氣體到目標位置。使用時要注意操作規(guī)程和安全知識，保障設備的正常運行及操作人員的安全。