黃浦液環(huán)氯氣壓縮機公司
發(fā)布時間:2024-10-07 02:07:38
黃浦液環(huán)氯氣壓縮機公司
一、主動軸外延部分的動態(tài)密封,標準型機械密封和框架真空橡膠密封采用加強環(huán)。機械密封功耗小,允許角速度大,但結構復雜,成本高??蚣苊芊饨Y構簡單,功耗大,為了減少軸與密封圈之間的摩擦,軸的表面硬度和清潔度較高。為了避免軸損壞,可以在軸上增加一個高硬度的軸套筒。此外,還可以使用獨立的密封箱結構,使密封的拆卸和更換更加方便。其他羅茨泵將電機關閉在泵殼體的一端,從而有效地解決了動態(tài)密封問題,提高了泵的真空值,降低了驅動功率。但是,為了避免電機繞組線圈在真空中漂浮,電機的電源電壓應降低到50V下面。這種結構用于中小型泵。二、端蓋殼體與泵腔之間的軸密封,由于齒輪箱或端蓋殼體內有預泵管道和泵出口,即這部分壓力與前泵入口壓力基本相同,泵腔之間的壓差較小,一般可采用迷宮密封、反螺旋密封或活塞膨脹環(huán)密封。

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壓縮機的兩端密封為英雙端面機封,機封的循環(huán)液設計為二氯乙烷,氯化氫壓縮機冷卻循環(huán)液介質為水。試驗開始時,機封溫度很高,超過50度,運行不到一小時,機封動靜環(huán)就會燒壞。氯化氫壓縮機故障以及處理方法如下:燒機密封的主要原因是密封結構非常緊湊,密封熱量大,二氯乙烷沸點低,只有83.5度。密封溫度升高后,二氯乙烷容易蒸發(fā),失去潤滑和冷卻,導致動態(tài)環(huán)燒毀,設備無法運行。針對這一現(xiàn)象,將循環(huán)液改為沸點為192度的乙二醇(機油或甘油對正常雙端面密封的循環(huán)液效果較好,原設計采用二氯乙烷作為循環(huán)液的原因是考慮到氯化氫加壓反應過程中二氯乙烷副產品的產生,即使密封損壞,循環(huán)液也不會污染成品)。啟動后,運行周期明顯增加,但循環(huán)液溫度仍超過50度。因此,將冷卻循環(huán)液介質改為冷凍鹽水零下15度,使循環(huán)液溫度不超過30度,機器密封溫度高,機器密封長周期穩(wěn)定運行。隔膜壓縮機曲軸上的滑動軸承(俗稱“軸瓦”)磨損現(xiàn)象是很常見的問題,這一問題很難避免,每個使用單位或多或少都會發(fā)生這類問題。故障的主要原因之一是曲軸頸與軸瓦之間沒有有效的潤滑油膜,導致曲軸頸與軸瓦之間的直接摩擦。一般都知道軸瓦磨損的原因,但很難找出原因。

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氯氣泵在使用的過程中,會出現(xiàn)或多或少的問題,常見的問題我們該如何解決呢?1、不能啟動。檢查電線接頭連接是否牢靠,開關接觸是否緊密。如有斷路或接觸不良,應進行修復。2、流量不足。這是因為揚程過高、管路太長或管路有直角彎造成的。應調整揚程,縮短管路或改變管路的彎曲度,同時還必須檢查并排除濾網(wǎng)及管路的堵塞物。3、電機過熱。檢查接線和開關是否有短路的地方,檢查葉輪和葉輪蓋、電機定子與轉子有沒有摩擦,及時排除障礙。4、吸不上水。原因是水泵體內有空氣或進水管積氣。排除方法:先把水壓上來,再將泵體注滿水,然后開機。同時檢查逆止閥是否嚴密,管路、接頭有無漏氣現(xiàn)象,如發(fā)現(xiàn)漏氣,拆卸后在接頭處涂上潤滑油或調合漆,并擰緊螺絲。檢查水泵軸的油封環(huán),如磨損嚴重應更換新件。

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氯化氫壓縮機的操作和維護要求較高。由于氯化氫具有毒性和腐蝕性,操作人員需要接受專門的培訓,掌握安全操作規(guī)程和應急處置措施。在維護過程中,需要定期檢查設備的運行狀態(tài),及時處理設備的故障和問題,確保設備能夠安全穩(wěn)定地運行??偟膩碚f,氯化氫壓縮機與其他壓縮機的不同之處主要體現(xiàn)在工作介質、材料選擇、安全性要求和工作條件上。氯化氫壓縮機需要考慮氯化氫的特殊性,選擇合適的材料和采取特殊的安全措施,以確保設備能夠安全有效地運行。這些特殊要求使得氯化氫壓縮機的設計、制造和運維都具有一定的挑戰(zhàn)性。

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壓縮機出現(xiàn)漏氣的故障1.檢查壓縮機的密封件是否完好,如有破損則需要更換。2.檢查壓縮機的管道連接是否松動,如有松動則需要擰緊。3.檢查壓縮機的進氣閥門是否關閉嚴密,如不嚴密則需要調整或更換。4.檢查壓縮機的各接口是否密封良好,如需要重新密封則進行密封處理。5.檢查壓縮機的排氣管道是否有破損,如有破損則需要修理或更換。五、壓縮機運行不穩(wěn)定的故障1.檢查壓縮機的入氣過濾器是否清潔,如需清潔則進行清洗。2.檢查壓縮機的控制器是否正常,如有故障則修理或更換。3.檢查壓縮機的電機運行是否正常,如不正常則需要修理或更換電機。4.檢查壓縮機的冷卻風扇是否正常工作,如需修理或更換風扇。5.檢查壓縮機的傳動部件是否松動,如有松動則需擰緊。通過以上排除方法,可以有效解決氯化氫壓縮機常見故障,確保壓縮機的正常運行。然而,為了確保安全,操作人員在進行維修和檢修時應嚴格遵守操作規(guī)程,做好安全防護措施。以上內容僅供參考,具體排除方法應根據(jù)實際情況進行調整和操作。